Sphäroguss - Gusseisen mit Kugelgraphit

 

Gusseisen mit Kugelgraphit oder Sphäroguss wird seit gut 50 Jahren industriell gefertigt. Die Eigenschaften des Gusseisens sind technisch gut nutzbar, da im Vergleich zu herkömmlichen Gusseisen mit Lamellengraphit die kugelige Graphitausbildung zu einer wesentlich höheren Festigkeit und einer hohen Duktilität führt, was dem Werkstoff ermöglicht, Überlastungen durch plastische Verformungen abzubauen und/oder schlagartige Belastungen ohne Bruch zu ertragen.

Das günstige Preis-/Leistungs-Verhältnis dieser Gusswerkstoffgruppe lässt den Sphäroguss zunehmend in Anwendungsbereiche vordringen, die früher anderen Werkstoffen und Herstellungsverfahren vorbehalten waren. Im Metallbereich werden zunehmend hochbelastete Bauteile aus Gusseisen mit Lamellengraphit sowie Umformteile, bei denen die Fertigungskosten höher liegen, durch Sphäroguss ersetzt.

Neben diesen Vorteilen lassen sich dank der guten Vergießbarkeit dieser Werkstoffe heute auch hochkomplexe Integralgussteile fertigen, die unter Einsparung der Bearbeitungskosten für die Teilefügung zudem vielfach wegen der herausragenden Eigenschaften massereduziert ausgeführt werden können.

 

Sphärogusssorte	Werkstoffbezeichnung nach EN 1563	Zugfestigkeit [N/mm²]	Streckgrenze [N/mm²]	Bruchdehnung [%]	Härte [HB]
GGG 35.3	EN-GJS-350-22	350	220	22	110-170
GGG 40.3	EN-GJS-400-18	400	250	18	120-165
GGG 40	EN-GJS-400-15	400	250	15	135-185
GGG 50	EN-GJS-500-7	500	320	7	170-220
GGG 60	EN-GJS-600-3	600	380	3	200-250
GGG 70	EN-GJS-700-2	700	440	2	235-285
GGG 80	EN-GJS-800-2	800	500	2	270-335

 

 

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